Лист стальной это плоская пропорциональная пластина, изготовленная из высококовких сплавов, полученных в результате смешивания определенных пропорций таких элементов как железо и углерод.
Лист металлический, обладающий высокими показателями износоустойчивости, надежности и прочности, служит основой для изготовления огромного количества материалов, применяемых в строительстве.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ И ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКЕ:
ПО СПОСОБУ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЕЛЯТСЯ НА:
ПО ТОЛЩИНЕ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЕЛЯТСЯ НА:
- от 0,35 до 3,99 мм — тонколистовую сталь
- от 4 до 160 мм – толстолистовую сталь
ПО ПРОЧНОСТИ ПРОКАТКИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЕЛЯТСЯ НА:
- повышенной точности — А
- нормальной точности — Б
ПО ПЛОСКОСТНОСТИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЕЛЯТСЯ НА:
- особо высокой плоскостности — ПО
- высокой плоскостности — ПВ
- нормальной плоскостности — ПН
ПО ХАРАКТЕРУ КРОМКИ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЕЛЯТСЯ:
- с необрезанной кромкой — НО
- с обрезной кромкой — О
ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА СТАЛИ В ЛИСТАХ
Длительный срок эксплуатации данного металлопроката и легкость обработки, открывают широкие перспективы.
И все характеристики в совокупности с возможностями металлических листов сводятся на нет при отсутствии должной защиты от коррозии и разрушений в особенности в агрессивных средах.
Порошковая покраска стали продлевает срок эксплуатации стали и металлических изделий с возможностью выбора необходимого вида по цвету.
С подробным процессом покраски стали в листах порошковой краской можно ознакомиться пройдя по ссылке — Как мы красим или связавшись с нашим менеджером. Звоните!
 |
 |
ГОРЯЧЕКАТАННЫЙ ЛИСТ
Производят листы из стали путем горячей деформации (с использованием термической обработки). Заготовка нагревается до нужной температуры и раскатывается при помощи специального оборудования. В итоге получается прочный и долговечный материал, имеющий невысокую цену.
Применяют в архитектуре, строительстве, гражданской и военной авиации, в производстве автомобилей, станкостроении, возведении мостов, в отделочных работах и дизайне.
ХОЛОДНОКАТАННЫЙ ЛИСТ
Такой прокат получают из горячекатаных листов (их толщина может достигать 6 мм, минимум – 1,8 мм), которые подаются в рулонах на участок холодной прокатки. Исходный материал на своей поверхности имеет оксиды (окалину). Их требуется удалять в обязательном порядке, так как оксиды снижают качество поверхности х/к листа за счет вдавливания в него. Также окалина вызывает ранний выход из строя прокатных валков.
Холодная прокатка используется в тех случаях, когда требуется получить тонкие (менее 1 миллиметра) и высокоточные по параметрам листы и полосы стали, что недостижимо при применении горячекатаной технологии. Также прокат в холодном состоянии обеспечивает высокое качество физико-химических характеристик и отделки поверхности изделия.
