Адрес покрасочной компании

Адрес покрасочной компании

Порошковая покраска

Что мы красим

порошковая покраска металла

Порядок предоставления услуги и технология покраски

порошковая покраска

О покрасочной компании

Термическая очистка поверхности

Этот способ заключается в сжигании масляных загрязнений при температуре выше 500град.С. При этом происходит испарение масла.

К подготовке металлической поверхности под окраску можно отнести также процесс нанесения конверсионных покрытий. Это делается с целью улучшения адгезии и защитных свойств лакокрасочных покрытий. В большей степени это актуально для изделий, эксплуатирующихся на открытом воздухе, при постоянном воздействии влаги или агрессивной среды. Чаще всего проводится фосфатирование (для стальных и оцинкованных поверхностей ) и хроматирование (для алюминия и цветных металлов ).

ФОСФАТИРОВАНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ 2-Х ТИПОВ:

термическая очистка поверхности

КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЛИ ЦИНКФОСФАТИРОВАНИЕ

В этом случае процесс проводят солями ортофосфорной кислоты, в частности Zn. Промышленность выпускает достаточно фосфатирующих концентратов марки КФ для обработки изделий струйным методом, окунанием, для корректировки фосфатирующих растворов. Растворы приготавливаются с использованием деминирализованной воды.

термическая очистка поверхности

АМОРФНОЕ ИЛИ ЖЕЛЕЗОФОСФАТИРОВАНИЕ

Это наиболее простой способ. Особенность этого процесса – то, что непосредственно поверхностный слой металла реагирует с фосфатирующим раствором. Металл берется непосредственно с металлической поверхности. В данном случае получается фосфатный слой меньшей толщины (при этом снижаются защитные свойства). Наша промышленность выпускает несколько составов для аморфного фосфатирования марки КФА.

В настоящее время появились составы для ручного фосфатирования СФ-1, КЖАФ, ДЕКОРДАЛ. Одной из разновидностей аморфного фосфатирования является процесс одновременного обезжиривания и фосфатирования. Имеются даже составы для пароструйной обработки КФА-9, КФА-5.

Процесс можно проводить в ваннах или струйных многосекционных агрегатах, называемых агрегатами «бондеризации». Это сложный процесс, требующий достаточно производственных площадей, очистных сооружений.

ОТДЕЛЬНО НУЖНО ОСТАНОВИТЬСЯ НА ОБРАБОТКЕ АЛЮМИНИЯ

Алюминий – очень капризный металл. Окисная пленка, находящаяся на поверхности, может привести к тому, что адгезия лакокрасочного покрытия к поверхности будет низкая. А это недопустимо. Поэтому окисную пленку желательно удалить. Для этого алюминий можно обрабатывать травлением (в щелочных или кислых растворах ). Для улучшения адгезии и защитных свойств детали из алюминия можно оксидировать, хроматировать или фосфатировать. Полученные пленки обладают высокой прочностью. Состав для хроматирования алюминия «Алькон», для фосфатирования «декордал», «кжаф». Процесс хроматирования проводится при температуре 20-40град С распылением или окунанием. Толщина окисной пленки не более 1мкм. Более толстые покрытия получают методом электрохимического оксидирования. К недостаткам данного метода можно отнести обязательное удаление хрома после промывки, постоянная корректировка растворов. Это очень сложный и  дорогостоящий процесс. 

Обратный звонок

ledi_phon

Ваше имя (обязательно)

Ваш телефон (обязательно)

Закрыть